按傳統(tǒng)理論，離心機故障是轉子過量不平衡引起的，而樣品的稱量誤差、離心過程中離心樣品液的外溢和轉子腐蝕等是造成轉子不平衡的主要因素。原因主要有以下幾種：

　　1、離心管平衡時，由于天平長期使用而又未能校對，對稱放置的離心管不平衡超過了0、1～1g。

　　2、離心管在裝樣時，因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。

　　3、由于原樣品的比重不等于配平液的比重，轉子動平衡失調而發(fā)生事故。

　　4、使用水平轉子時，不細心將吊桶的序號與水平轉子主體的序號裝錯，影響轉子的動平衡。

　　5、鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。

　　6、離心管帽內橡膠密封環(huán)和轉子蓋橡膠密封環(huán)使用不當和消毒不當，如長期使用內部斷裂和固高溫消毒(使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等，使樣品在高速運轉時外溢，從而使轉子在不平衡狀態(tài)下運行。

　　7、對予各種材料的離心管，使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法，采用化學溶劑和不適當?shù)南疽禾幚?，造成離心管在運行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。

　　8、由予工作中粗心大意，轉子蓋沒有擰緊或是將轉子蓋和轉子柄互換，造成螺扣不吻合，當開機運行時，轉子蓋拋出而發(fā)生嚴重的斷軸事故。

　　9、離心管老化或將高速離心機離心管用在超速離心機上，使離心管在運行時破裂，樣品液外溢造成失衡，使軸彎曲。

　　10、由于使用壽命管理不當和各種腐蝕等，轉子在運行中發(fā)生爆炸。

　　11、由于各種原因，安裝時未將驅動系統(tǒng)或其它系統(tǒng)的固定件去掉，并強行使儀器試運轉而發(fā)生斷軸和轉子爆炸事故。

　　12、驅動軸和轉子等材料有內傷或制造中的檢驗和質量問題，也是儀器發(fā)生事故的主要原因之一。

　　每次使用完畢，都要將離心機蓋兒打開，使得熱量或者水氣自然蒸發(fā)，如之前使用了低溫離心，可能有結冰，則要等冰融化，及時用干燥棉紗布擦洗干凈，等無明顯水汽時再蓋上蓋子。如果離心機轉頭可以替換，則每個轉頭使用完畢后都要及時取出，用干凈的、干燥的醫(yī)用紗布擦洗干凈，倒扣放置，切勿使用銳器刮擦。鋁轉頭更應該經常清洗，同時不能離心機要經常進行保養(yǎng)、檢修，操作人員離開時候要切斷電源。初次使用者要請教以前使用過的人員或者以參考說明書為主，切勿盲目使用。